彩钢瓦水性防腐涂料施工规范与注意事项

施工环境

•施工场所应保持良好的通风。如在相对密闭的场所施工,应采取有效的辅助措施,如大功率工业风机、风扇等，加强施工场所的空气流通。建议风 机风量不小于5000m3/h。

•环境温度不低于5°C ,基材表面温度高于露点温度至少3°C以上。

•环境相对湿度应小于80%。如连续阴雨,相对温度超过80% ,建议停止施工,或采用辅助的通风设备,加强空气流通，确保正常干燥。

•雨、雪、露、强风天气不能在户外施工。如构件已施工且漆膜未实干,应采取篷布遮挡的方法保护漆膜，或将构件移到户内保护。

基材处理

•构件表面应采用抛丸或喷砂的方法除锈,达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.5级,或采用手工方法除锈,达到St3.0级,表面粗糙度应控制在40-70pm。 •构件表面的油脂等污垢,推荐使用中度碱性的水性清洁剂清除】由污，然后用清水冲洗干净。喷涂前，可采用干燥洁净的压缩空气，将构件表面吹扫干净。

•构件表面处理后6小时内完成喷涂工序,如果遇到潮湿天气,时间应缩短至4小时内。

施工方式

•可采用刷涂、滚涂和喷涂的方式,推荐采用高压无气喷涂机和电动喷涂机进行施工，以获得均匀良好的漆膜和较高的涂装效率。

涂料配比

•涂料搅拌推荐使用电动搅拌器。

•单组份产品,使用前需将涂料搅拌均匀,以30秒不变色为标准。

•双组份产品，必须严格按照产品说明书上的质量配比调配。混合前应采用电动搅拌将两组份分别搅拌均匀，混合后再次搅拌均匀,以30秒不变色 为标准,放置熟化10-30分钟后方可施工。混合后的漆料，必须在规定的适用期内使用完毕（一般为3-6小时）。如需加水,应在主漆和固化剂混合均 匀后加入。

•根据漆料黏度,酌情添加干净的自来水稀释至合适的施工黏度。为保证干燥时间,获得足够的漆膜厚度和质量,我们推荐加水量为原漆重量的 0-10%。如遇阴雨天气，可不加水施工。

•水性无机富锌底漆混合时必须采用电动搅拌,将液料组份搅拌均匀，按规定重量比将粉料加入液料中，边加边搅拌。搅拌5至10分钟混合均匀后 建议用80目滤网过滤,防止发生堵枪现象。

•锌粉含量超过60%的底漆产品,需采用自转式搅拌器,让漆米斗在喷涂全程始终处于匀速搅拌状态,避免锌粉沉底。

施工及养护

•水性和溶剂性涂料不可共用喷涂设备，使用过溶剂性涂料的喷涂机,必须先用溶剂清洗喷枪和管道,至无田可油漆和漆渣喷出，再用干净的自来水 将喷枪和管道多次）中洗，确认清洗干净后,方可进行水性涂料施工。

•喷涂时枪嘴应垂直于被涂物表面,并与待涂表面保持30-50cm距离,按30-50%搭接要求向表面喷涂,以获得均匀湿膜。

过厚的湿膜会造成漆膜流挂和流平性不佳。我司推荐最高湿膜厚度不超过150pm ,单道干膜厚度控制在40-60pm为宜z以保证漆膜外观平整。

•喷涂完毕后,在水性涂料未表干之前不得进行挪动和翻转,避免破坏漆膜的完整性,造成流挂等问题。

•水性涂料实干之前不得被雨水淋湿和暴晒，要求在室内进行堆放。

•需要在户夕卜或工顾场的涂装，不能在阴雨天气进行,避免水性涂料刚涂装完即被雨水冲刷掉。

储存事项

•储存环境应干燥、阴凉、通风良好。冬季时，必须在o°c以上环境存放,避免漆料结冰上冻。

健康与安全

•水性漆为低VOC排放、无毒低味的环保产品，对涂装人员和施工环境的影响很小。我们依然有责任提醒：请佩戴防护口罩，尽量避免吸入漆雾； 涂料溅在皮肤上应立即用合适的清洁剂、月馆和水清洗;如溅入眼睛,请及时用清水冲洗并就医。